我國自上個世紀70年代引進冶金設備至今，不斷學習、模仿、優化，已制造了屬于自主研發的創新型剪切機。與國際剪切設備相比，國內剪切機已經具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進一步優化。攀奇在研發中，始終注重產品的智能化與自動化功能，是行業中較早提出垃圾識別與觸屏展示運行結果的企業。

河南攀奇重工科技有限公司與2000年成立，主要從事再生資源處理行業再生設備的業務，目前已經發展包括研發、生產、銷售、服務為一體的綜合服務企業。攀奇已經形成以剪切機、打包機為主，以分揀設備、壓塊設備等覆蓋再生資源處理行業所有品類以及環保設備的部分產品。

雙軸塑料桶撕碎機，作為每個鋼鐵企業都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發的產品系列。攀奇對曾經購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節約了人力成本，是提升生產效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎上積極研發具有創新性的廢舊金屬回收流程、設備與工藝，是產品更加符合大型鋼鐵企業在廢舊金屬回收方面的市場需求。

攀奇作為一家以創新與科技作為核心競爭力的企業，非常重視的企業研發能力與人才更新能力。為了積累人才，攀奇在2004年啟動了大學生人才計劃，每年通過在高校校招，獲得了大量了機械類、電子類的高端人才，截止到2006年，攀奇的600名員工中本科以上占比30%，研究生占比25%，博士以及博士以上學位人群占比5%，更有將近100位覆蓋各個基礎方面的**技工，他們中的精英組成了攀奇核心研發小組，為攀奇產品系列的推陳出新做出了巨大貢獻。

**，攀奇為了進一步減少人工，在打包機的高端系列產品上，安裝了物料探測裝置，人工只需要將物料放在對應的識別區域即可，不需要再進行整理，設備在工作時會自動甄別物料所在位置，主動將物料吸附在打包功能范圍內，進入到打包程序，人工可直接在出口來檢測生產狀態即可。

由于打包廢料的不同，客戶會使用不同的打包材料。金屬打包材料與紡織物打包材料在使用中容易出現的故障位置不同，應有針對性的進行預防處理。針對金屬打包材料而言，通常會在焊接部分出現問題，例如焊接溫度過高，沒有足夠時間冷卻，機器就進入了下一步操作，導致不能及時冷卻；焊接溫度過低，則無法完全焊接成功，焊接點容易在各種情況下斷開，導致物品散落。紡織物類的打包材料，較多出現不出帶、卡帶的情況，一般需要先檢查是否將出帶長度設置為0，然后檢查穿帶是否正確，是否存在扭轉、位置傾斜的問題，如果以上兩種情況均不存在，則應查看滾輪附近是否被異物卡住，滾輪附近被卡也會造成無法正常出帶的情況。

雙軸塑料桶撕碎機，十五年來攀奇重工始終堅持在再生產資源設備行業深耕，堅持不懈完善打包機、剪切機等主流設備，為眾多下游企業企業了便利的生產條件，為企業提升效率提供了基礎的設備保證；同時，攀奇也堅持以市場為導向，積極拓展市場需求的新產品、新功能，并加入計算機、互聯網要素，不斷豐富產品結構。