攀奇龍門剪切機(jī)為了保證產(chǎn)品的安全性，在產(chǎn)品中設(shè)置了多個(gè)功能保證生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的對(duì)設(shè)備、對(duì)人員造成的傷害。1，設(shè)備采用了液壓剪切機(jī)專用閥，這種專用 閥門可以用來精準(zhǔn)控制剪切機(jī)上的各類系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)異常情況將會(huì)自動(dòng)停機(jī)，減少異常情況對(duì)設(shè)備的損耗；2，采用電磁開關(guān)，能盡可能控制產(chǎn)品壓力維持在穩(wěn)定的水平，防止在生產(chǎn)中壓力突然過高或過低造成的設(shè)備損害。

攀奇自主研發(fā)的全自動(dòng)液壓系統(tǒng)，除了可以解放人力，更簡單的維護(hù)產(chǎn)品之外，攀奇還創(chuàng)新性的在系統(tǒng)中添加了液壓油過濾網(wǎng)。液壓油在使用前，會(huì)先通過過濾網(wǎng)過濾，再進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行潤滑。過濾網(wǎng)的存在可有效過濾掉液壓油中的部分雜質(zhì)，有效減少雜質(zhì)在液壓油通道以及配件上的附著。

再生資源以物資不斷循環(huán)利用的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，逐漸成為全球潮流。全球在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，更加注意追求經(jīng)濟(jì)增長的效率與質(zhì)量。在深圳羅湖區(qū)清水河畔有一家專業(yè)的再生資源回收企業(yè)旭輝再生資源回收有限公司。公司始終秉承這誠信、公正、守信的信條，在價(jià)格合理、誠信經(jīng)營的基礎(chǔ)上與各廠商建立了良好的合作關(guān)系。在此背景下，攀奇與旭輝再生資源回收建立了良好合作關(guān)系。鑒于旭輝再生產(chǎn)的精英性質(zhì)，旭輝購買了攀奇全自動(dòng)剪切機(jī)及打包機(jī)。為了進(jìn)一步提升旭輝的生產(chǎn)效率，攀奇為旭輝配備了皮帶輸送機(jī)，及前端的物品識(shí)別技術(shù)與工具，在提升效率的基礎(chǔ)上提升了廢料分辨質(zhì)量。

2007年10月，攀奇可以應(yīng)中國再生資源回收利用協(xié)會(huì)的邀請(qǐng)，遠(yuǎn)赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會(huì)在會(huì)上，攀奇站在再生資源處理設(shè)備企業(yè)的立場上，針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會(huì)單位展開了熱療的討論在會(huì)上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線，時(shí)產(chǎn)兩噸撕碎機(jī)。

攀奇針對(duì)不同客戶的不同打包需求，生產(chǎn)了可打包多種尺寸的設(shè)備，從700*800到1100*1300，客戶可依據(jù)需處理產(chǎn)品的材質(zhì)進(jìn)行選擇攀奇的各類尺寸的打包，每個(gè)包塊的密度都在400-500kg/m3之間，既保證了每個(gè)包塊的重量，也保證了每個(gè)包塊的體積不會(huì)過大在后續(xù)的運(yùn)輸中，包塊的一致性、重量的一致性為后續(xù)的倉儲(chǔ)、運(yùn)輸提供了便利，時(shí)產(chǎn)兩噸撕碎機(jī)。

市場上絕大部分的剪切機(jī)都是由機(jī)器主體架構(gòu)、液壓缸、液壓泵及操作類系統(tǒng)等組成。普通的剪切機(jī)都是通過上料箱上料，由輸送機(jī)送到刀口位置，再由剪切機(jī)剪切，一般送料的速度應(yīng)該與剪切的速度相匹配，送料速度可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)速度進(jìn)行調(diào)整。在進(jìn)行大型廢料的剪切時(shí)候，無法通過刀口，一般都需要先將大型廢料擠壓成塊，再進(jìn)行剪切。因此攀奇在料箱的兩側(cè)都裝備了擠壓油缸，尤其是報(bào)廢汽車等廢料的處理。

隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，行業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)成為行業(yè)生產(chǎn)效率提升的主要的手段，也是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)降低人力成本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的主要途徑。攀奇在產(chǎn)品的研發(fā)上，始終提升企業(yè)生產(chǎn)效率作為產(chǎn)品的主要優(yōu)化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過計(jì)算機(jī)合成，均由計(jì)算機(jī)完成或者由計(jì)算機(jī)監(jiān)控，在必要時(shí)候提醒人工介入處理。